Μηχανή συγκόλλησης TIG
ROLWAL: Επαγγελματίας κατασκευαστής μηχανών συγκόλλησης TIG
Η εταιρεία μας ιδρύθηκε το 1990 και βρίσκεται στο Daxi, την πατρίδα των αντλιών στην Κίνα. Διαθέτουμε δικαιώματα εισαγωγής και εξαγωγής που λειτουργούν μόνοι μας.
Ποικιλία Προϊόντων
Μπορούμε να παρέχουμε στους πελάτες διάφορους τύπους αντλιών νερού, συγκολλητές και κινητήρες, όπως φυγόκεντρες αντλίες, περιφερειακές αντλίες, αντλίες εκτόξευσης αυτόματης αναρρόφησης, υποβρύχιες αντλίες βαθιάς πηγαδιού, υποβρύχιες αντλίες λυμάτων, μηχανή συγκόλλησης MMA, μηχανή συγκόλλησης MIG, μηχανή συγκόλλησης TIG . Μπορούμε επίσης να παρέχουμε φορητούς φορτιστές μπαταριών αυτοκινήτου.
Επαγγελματικός εξοπλισμός παραγωγής
Το εργοστάσιό μας είναι εξοπλισμένο με πολλούς τύπους εξοπλισμού, συμπεριλαμβανομένων γραμμών παραγωγής, κέντρων επεξεργασίας, κέντρων δοκιμών κ.λπ. Έχουμε κανονίσει επίσης επαγγελματικό προσωπικό παραγωγής για να παρακολουθεί όλες τις πτυχές για να διασφαλίσει την υψηλή ποιότητα κάθε προϊόντος.
Πλούσια εμπειρία αγοράς
Η εταιρεία μας έχει δημιουργήσει εξαγωγικές εμπορικές σχέσεις με πελάτες σε πολλές χώρες και περιοχές και τα προϊόντα μας πωλούνται στη Μέση Ανατολή, τη Νοτιοανατολική Ασία, την Ευρώπη, την Αφρική, τη Νότια Αμερική και άλλα μέρη. Τα προϊόντα μας έχουν λάβει θετικά σχόλια από πολλούς πελάτες.
Πολλαπλές διεθνείς πιστοποιήσεις
Διάφορα προϊόντα όπως αντλίες νερού, μηχανές συγκόλλησης και κινητήρες που παράγουμε έχουν περάσει την πιστοποίηση ISO9001 και CE. Ταυτόχρονα, έχουμε επαγγελματικές ομάδες σχεδιασμού και παραγωγής που αναπτύσσουν και καινοτομούν συνεχώς νέα προϊόντα.
Η συγκόλληση με αδρανές αέριο βολφραμίου (TIG welding) είναι μια άλλη διαδικασία συγκόλλησης που χρησιμοποιεί ηλεκτρική ενέργεια για να λιώσει και να ενώσει κομμάτια μετάλλου. Η μηχανή συγκόλλησης TIG εφαρμόζεται σε όλους τους βιομηχανικούς τομείς αλλά είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για συγκόλληση υψηλής ποιότητας. Στη χειροκίνητη συγκόλληση, το σχετικά μικρό τόξο είναι ιδανικό για λεπτό φύλλο υλικού ή ελεγχόμενη διείσδυση (στην ρίζα των συγκολλήσεων σωλήνων). Η συγκόλληση TIG εφαρμόζεται επίσης ευρέως σε μηχανοποιημένα συστήματα είτε αυτογενώς είτε με σύρμα πλήρωσης. Ωστόσο, πολλά συστήματα «εκτός ραφιού» είναι διαθέσιμα για τροχιακή συγκόλληση σωλήνων, που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή χημικών εγκαταστάσεων ή λεβήτων. Τα συστήματα δεν απαιτούν δεξιότητες χειρισμού, αλλά ο χειριστής πρέπει να είναι καλά εκπαιδευμένος.
Πώς λειτουργεί η συγκόλληση TIG
Η συγκόλληση TIG χρησιμοποιεί ηλεκτρισμό για να δημιουργήσει ένα τόξο (βραχυκύκλωμα) μεταξύ ενός μη αναλώσιμου ηλεκτροδίου βολφραμίου (μια θετική άνοδος) και του συγκολλούμενου μετάλλου (μια αρνητική κάθοδος). Το τόξο θωρακίζεται από μια ροή αδρανούς αερίου, συνήθως αργού. Το TIG επίσης γνωστό ως συγκόλληση τόξου με αέριο βολφραμίου - GTAW - είναι μια διαδικασία ένωσης τεμαχίων μετάλλου μεταξύ τους μέσω ενός ρεύματος συγκόλλησης. Ένα αδρανές αέριο παρέχεται στον πυρσό συγκόλλησης που ρέει κατά μήκος του τόξου για να προστατεύει τα μέταλλα από την οξείδωση και από το σχηματισμό μικρών, κυκλικών κενών.
Εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται στη συγκόλληση TIG
Τα διάφορα συστατικά της συγκόλλησης TIG περιλαμβάνουν:
Πηγή ενέργειας
Η πηγή ενέργειας είναι η κύρια μονάδα εξοπλισμού στη συγκόλληση TIG, που απαιτεί τροφοδοτικό υψηλού ρεύματος. Η συγκόλληση TIG χρησιμοποιεί πηγές εναλλασσόμενου ρεύματος και συνεχούς ρεύματος, με ρεύμα συνεχούς ρεύματος που χρησιμοποιείται συνήθως για υλικά όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας, ο μαλακός χάλυβας, ο χαλκός, το τιτάνιο και τα κράματα νικελίου. Το εναλλασσόμενο ρεύμα είναι κατάλληλο για αλουμίνιο, κράματα αλουμινίου και μαγνήσιο. Η πηγή ισχύος περιλαμβάνει συνήθως έναν μετασχηματιστή, ανορθωτή και ηλεκτρονικά χειριστήρια, με απαιτήσεις τάσης που κυμαίνονται από 10 έως 35 V και ρεύμα από 5 έως 300 A για να διασφαλιστεί η σωστή δημιουργία τόξου.
TIG Φακός
Ο φακός συγκόλλησης TIG είναι ένα κρίσιμο συστατικό της διαδικασίας, που αποτελείται από τρία κύρια μέρη: το ηλεκτρόδιο βολφραμίου, τα κολετάκια και το ακροφύσιο. Ο φακός μπορεί να είναι είτε υδρόψυκτος είτε αερόψυκτος, ανάλογα με την εφαρμογή. Το κολετάκι συγκρατεί με ασφάλεια το ηλεκτρόδιο βολφραμίου και διατίθεται σε διάφορες διαμέτρους για να ταιριάζει με το μέγεθος του ηλεκτροδίου. Το ακροφύσιο διευκολύνει τη ροή του τόξου και των προστατευτικών αερίων στη ζώνη συγκόλλησης, διαθέτοντας μια μικρή διατομή που προωθεί ένα πολύ έντονο τόξο. Το ακροφύσιο χρειάζεται περιοδική αντικατάσταση καθώς φθείρεται λόγω της παρουσίας έντονων σπινθήρων κατά τις εργασίες συγκόλλησης.
Θωρακιστικό Σύστημα Παροχής Αερίου
Στη συγκόλληση TIG, το αργό ή άλλα αδρανή αέρια χρησιμοποιούνται συνήθως ως αέριο θωράκισης. Η κύρια λειτουργία του προστατευτικού αερίου είναι να προστατεύει τη συγκόλληση από την οξείδωση αποτρέποντας την είσοδο οξυγόνου ή άλλου ατμοσφαιρικού αέρα στη συγκολλημένη ζώνη. Η επιλογή του αδρανούς αερίου εξαρτάται από το συγκεκριμένο μέταλλο που συγκολλάται. Υπάρχει ένα σύστημα για τη ρύθμιση της ροής του προστατευτικού αερίου στη ζώνη συγκόλλησης, διασφαλίζοντας την κατάλληλη προστασία και έλεγχο κατά τη διαδικασία συγκόλλησης.
Υλικό πλήρωσης
Κατά τη συγκόλληση λεπτών φύλλων σε συγκόλληση TIG, συχνά δεν απαιτείται υλικό πλήρωσης. Ωστόσο, για παχύτερες συγκολλήσεις, το υλικό πλήρωσης με τη μορφή ράβδων τροφοδοτείται χειροκίνητα στη ζώνη συγκόλλησης. Αυτές οι ράβδοι πλήρωσης χρησιμεύουν για την παροχή πρόσθετου υλικού και την ενίσχυση της συγκόλλησης όπως απαιτείται.
Οφέλη από τις μηχανές συγκόλλησης TIG
Συγκολλήσεις υψηλής ποιότητας
Τα εγγενή χαρακτηριστικά της μεθόδου επιτρέπουν στους συγκολλητές να επιτύχουν καλύτερο έλεγχο της διαδικασίας συγκόλλησης, αποδίδοντας έτσι εξαιρετικά στιβαρούς και μακράς διάρκειας αρμούς. Αυτό σημαίνει ότι η συγκόλληση είναι απίθανο να σπάσει και να ραγίσει.
01
Ακριβής Έλεγχος
Η συγκόλληση TIG παρέχει ακριβή έλεγχο της εισόδου θερμότητας, της ταχύτητας συγκόλλησης και της εναπόθεσης μετάλλου πλήρωσης. Αυτό το επίπεδο ελέγχου είναι ιδιαίτερα ευεργετικό για τη συγκόλληση λεπτών υλικών και περίπλοκων αρμών. Όσο περισσότερο έλεγχο έχει ο συγκολλητής, τόσο πιο εύκολο θα είναι να ολοκληρωθεί η συγκόλληση.
02
Δεν απαιτείται ροή
Σε αντίθεση με κάποιες άλλες μεθόδους συγκόλλησης, η συγκόλληση TIG δεν απαιτεί ροή. Με τη μη χρήση ροής, ο συγκολλητής δεν χρειάζεται να χρειαστεί επιπλέον χρόνο προσπαθώντας να καθαρίσει τη συγκόλληση έτσι ώστε να φαίνεται ευπαρουσίαστη, λόγω αυτού είναι σε θέση να αυξήσει τη συνολική του απόδοση.
03
Ευστροφία
Η συγκόλληση TIG μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε ένα ευρύ φάσμα μετάλλων, όπως ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, χαλκό, ακόμη και εξωτικά μέταλλα όπως το τιτάνιο και το μαγνήσιο. Λόγω αυτού του μεγάλου εύρους μετάλλων που μπορούν να συγκολληθούν με TIG, σημαίνει ότι οι περισσότερες εργασίες μπορούν να αντιμετωπιστούν με τη χρήση συγκολλητή TIG.
04
Καθαρές Συγκολλήσεις
Η χρήση ασπίδας αδρανούς αερίου εμποδίζει τη συγκόλληση να αντιδράσει με ατμοσφαιρικά στοιχεία, με αποτέλεσμα καθαρές και χωρίς οξείδωση συγκολλήσεις. Όσο πιο καθαρή είναι η συγκόλληση τόσο ισχυρότερη και πιο ευπαρουσίαστη είναι η συγκόλληση, εξαιτίας αυτού το κομμάτι εργασίας μπορεί να πάει σε υψηλότερη τιμή από εκείνα που θα είχαν προβλήματα όπως το πορώδες.
05
Λόγω της μεγάλης χρήσης της με διαφορετικά μέταλλα και κράματα, η συγκόλληση TIG εφαρμόζεται σε μια ποικιλία βιομηχανιών για τη δημιουργία ή την επισκευή μεταλλικών αντικειμένων. Από αυτή την άποψη, αυτό το άρθρο απαριθμεί ορισμένες από τις εφαρμογές της συγκόλλησης TIG.
Αεροδιαστημική
Τα αεροσκάφη, όπως και τα διαστημόπλοια, είναι εν μέρει κατασκευασμένα από μέταλλο μαγνήσιο. Η συγκόλληση TIG χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή της για την υψηλή ακρίβεια και την ασυναγώνιστη αντοχή της. Η συγκόλληση TIG έχει την ικανότητα να συγχωνεύει τα περίπλοκα μέρη του αεροπλάνου και το δέρμα του αεροπλάνου, ενώ παράλληλα ενισχύει την πολύτιμη αισθητική του αξία. Αυτή η μέθοδος προτιμάται περισσότερο στη συγκόλληση εξαρτημάτων αεροσκαφών.
Τέχνη και Χειροτεχνία
Η τέχνη έχει να κάνει με ελκυστικά και ελκυστικά φινιρίσματα. Τα γλυπτά και οι βιομηχανικές επισκευές δεν χρειάζονται τίποτα λιγότερο από ένα λείο φινίρισμα για να βελτιώσουν την αισθητική τους εμφάνιση. Το TIG είναι η νούμερο ένα διαδικασία συγκόλλησης όταν εργάζεστε σε ένα έργο τέχνης. Οι περισσότεροι καλλιτέχνες το προτείνουν καθώς λειτουργεί καλύτερα με μέταλλα ελάχιστου πάχους παράγοντας μια ισχυρή δομή με λείο φινίρισμα.
Αυτοκινητοβιομηχανία
Η ασφάλεια έχει πάντα προτεραιότητα στην κατασκευή αυτοκινήτων. Αυτό διασφαλίζει ότι τα οχήματα αντέχουν στη δοκιμασία του χρόνου ενώ εξυπηρετούν τον σκοπό τους. Ένα από τα πλεονεκτήματα της συγκόλλησης TIG είναι η ανθεκτική στη σκουριά σύντηξη μετάλλων. Αυτή η ικανότητα εφαρμόζεται ευρέως στην αυτοκινητοβιομηχανία για την αποφυγή σκουριάς κρίσιμων εξαρτημάτων του οχήματος. Επιπλέον, ενισχύει τον δεσμό καθιστώντας τον σκληρό και ως εκ τούτου ασφαλέστερο.
Βιομηχανία Μεταποίησης Τροφίμων
Το ISO 22000 ορίζει ότι η βιομηχανία τροφίμων χρησιμοποιεί ανοξείδωτο χάλυβα στις διαδικασίες παραγωγής και συσκευασίας. Η συγκόλληση TIG έχει βρεθεί ότι είναι η καλύτερη διαδικασία συγκόλλησης στην κατασκευή και επισκευή εξοπλισμού και υλικού συσκευασίας από ανοξείδωτο χάλυβα. Αυτή είναι μια απαραίτητη βασική γνώση στη μηχανική βιομηχανίας τροφίμων.
Δόμηση και Κατασκευή
Σε αυτήν την εποχή και την εποχή, η κατασκευή έχει μετατοπιστεί από τα κοινά δομικά στοιχεία και το σκυρόδεμα σε πιο περίπλοκες και πολύ πιο αποτελεσματικές διαδικασίες που φιλοξενούν υλικά όπως το αλουμίνιο και ο χάλυβας. Οι ουρανοξύστες ήταν οι πρωτοπόροι αυτής της μετάβασης. Η κατασκευή αυτών των πάνελ από γυαλί αλουμινίου και τα χαλύβδινα κιγκλιδώματα σκάλας γίνονται με την τεχνική συγκόλλησης TIG.
Οδηγός για την επιλογή μιας μηχανής συγκόλλησης TIG
Υπάρχουν δύο τρόποι συγκόλλησης TIG:
● Συνεχές Ρεύμα (DC), που χρησιμοποιείται για όλα τα μέταλλα εκτός από το Αλουμίνιο και τα κράματα μαγνησίου.
● Εναλλασσόμενο ρεύμα (AC), που χρησιμοποιείται μόνο για αλουμίνιο και κράματα μαγνησίου.
Το πρώτο ερώτημα λοιπόν είναι "Είναι απαίτηση η συγκόλληση αλουμινίου;"
Εάν ναι, τότε απαιτείται μηχάνημα με δυνατότητα εναλλασσόμενου ρεύματος. Οι περισσότερες σύγχρονες μηχανές συγκόλλησης εναλλασσόμενου ρεύματος είναι τύπου inverter, οι οποίοι έχουν επίσης ικανότητα DC. Έτσι, μια μηχανή AC/DC TIG θα μπορεί να συγκολλήσει τα περισσότερα μέταλλα. Εάν η συγκόλληση αλουμινίου δεν είναι απαραίτητη, τότε θα είναι κατάλληλη μια μηχανή TIG μόνο DC.
Η συγκόλληση TIG απαιτεί θωράκιση με ένθετο αέριο, επομένως απαιτείται μια μέθοδος σύνδεσης αερίου και εισαγωγής του στη συγκόλληση. Τα πιο εξελιγμένα μηχανήματα θα έχουν μια ενσωματωμένη βαλβίδα αερίου, την οποία το μηχάνημα θα ενεργοποιήσει όταν πατηθεί η σκανδάλη του φακού. Αυτά τα μηχανήματα θα έχουν συνήθως πρόσθετα χαρακτηριστικά μετά το αέριο και το προαέριο όπου ο χρήστης μπορεί να ορίσει χρόνο –συνήθως δευτερόλεπτα– για να προσθέσει αέριο για να καθαρίσει τις περιοχές συγκόλλησης πριν ξεκινήσει η συγκόλληση και να συνεχίσει τη ροή αερίου για να αποτρέψει τη μόλυνση του οξυγόνου στη δεξαμενή συγκόλλησης. και αφήστε τη λίμνη συγκόλλησης να κρυώσει στο τέλος της συγκόλλησης. Το λιγότερο εξελιγμένο μηχάνημα δεν έχει ενσωματωμένη βαλβίδα αερίου και θα χρειαστεί φακό με ενσωματωμένη χειροκίνητη βαλβίδα. Μια άλλη ερώτηση που πρέπει να αναρωτηθείτε είναι, "πόση συγκόλληση TIG πρόκειται να γίνει και χρειάζονται τα οφέλη μιας βαλβίδας αερίου;" Εάν η συγκόλληση TIG είναι η κύρια εργασία, τότε θα χρειαστεί μια μηχανή με βαλβίδα αερίου. Εάν η συγκόλληση TIG απαιτείται μόνο για περιστασιακές εργασίες ή για εργασίες μακράς συγκόλλησης, π.χ. σε εφαρμογές επένδυσης, τότε η χειροκίνητη βαλβίδα αερίου μπορεί να είναι αρκετά επαρκής.
Για τη συγκόλληση TIG, η εκκίνηση με τόξο είναι ένα σημαντικό ζήτημα. Υπάρχουν τρία στυλ εκκίνησης.
● Εκκίνηση από το μηδέν – Αυτό είναι ένα παλαιότερο στυλ τεχνικής εκκίνησης που συνήθως σχετίζεται με μια μηχανή τύπου μετασχηματιστή. Δεν είναι τόσο συνηθισμένο τώρα με τα μηχανήματα inverter.
● Lift Start– Αυτός ο τύπος εκκίνησης είναι δυνατός με ένα μηχάνημα inverter. Το βολφράμιο αγγίζεται απαλά στην εργασία, το κύκλωμα ελέγχου αντιλαμβάνεται την αφή και περιμένει να αφαιρεθεί το βολφράμιο από την εργασία και, στη συνέχεια, ανάβει γρήγορα το τόξο για συγκόλληση.
● HF Start– Η εκκίνηση HF επιτρέπει την εκκίνηση του τόξου χωρίς το βολφράμιο να αγγίζει την εργασία. Αυτό το χαρακτηριστικό μπορεί να είναι σημαντικό εάν ο κίνδυνος μόλυνσης της εργασίας από βολφράμιο είναι ένα πρόβλημα, όπως η συγκόλληση δοχείων πίεσης.
Υπάρχουν τέσσερα διαφορετικά σενάρια για τον απομακρυσμένο έλεγχο των μηχανών TIG:
● Χωρίς τηλεχειριστήριο – Η εκκίνηση γίνεται με τόξο ανύψωσης, το αέριο γίνεται με χειροκίνητη βαλβίδα, οι ρυθμίσεις ρεύματος ρυθμίζονται από τον πίνακα ελέγχου του μηχανήματος.
● Απομακρυσμένος έλεγχος σκανδάλης πυρσού – Εκκινεί την εκκίνηση HF ή το τόξο ανύψωσης της σειράς προαερίου. Στη συνέχεια, τέλος της αλληλουχίας συγκόλλησης.
● Απομακρυσμένη σκανδάλη πυρσού και έλεγχος ρεύματος – Η σκανδάλη με τηλεχειριστήριο πυρσού εκκινεί την εκκίνηση HF ή το τόξο ανύψωσης πριν από το αέριο. Η ρύθμιση ρεύματος μπορεί επίσης να ελεγχθεί από τον πυρσό κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, κάτι που μπορεί να είναι χρήσιμο για τον έλεγχο της θερμότητας στη συγκόλληση, ιδιαίτερα το αλουμίνιο όπου απαιτείται επιπλέον θερμότητα κατά την έναρξη της συγκόλλησης για την προθέρμανση.
● Τηλεχειριστήριο ποδιών εκκίνησης και ρεύματος τόξου – Η μονάδα ποδιού ελέγχου μπορεί να συνδεθεί στο μηχάνημα μέσω του ίδιου βύσματος με το τηλεχειριστήριο φακού. Πατώντας το πεντάλ του ποδιού ξεκινά το τόξο και, στη συνέχεια, πιέζοντας περαιτέρω το πεντάλ αυξάνεται το ρεύμα. Αυτό επιτρέπει τον έλεγχο ρεύματος χωρίς χέρια και λεπτές ρυθμίσεις κατά τη συγκόλληση.
Οι μηχανές inverter συγκόλλησης εναλλασσόμενου ρεύματος χρησιμοποιούν ηλεκτρονικούς διακόπτες υψηλού ρεύματος, συνήθως IGBT, για να δημιουργήσουν μια έξοδο συγκόλλησης AC. Η συχνότητα AC μπορεί να ποικίλει, συνήθως σε 30-150Hz. Ένα AC υψηλής συχνότητας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την εστίαση του τόξου, το οποίο είναι χρήσιμο σε λεπτό υλικό και Σφιχτές γωνίες. Ο καλός έλεγχος του υπολοίπου εναλλασσόμενου ρεύματος ή της ποσότητας θετικού κύκλου σε αρνητικό κύκλο, είναι σημαντικός. Η αλλαγή της ισορροπίας είναι σημαντική για την επίτευξη του όγκου καθαρισμού της επιφάνειας που εκτελεί το τόξο.
Ο καθορισμός του μεγέθους του μηχανήματος μπορεί να είναι μια ισορροπία μεταξύ της προσδοκίας καθημερινής χρήσης και των πιθανών εφάπαξ, μεγάλων προσδοκιών εργασίας, καθώς και του κόστους. Αν συγκολληθεί μόνο χαλύβδινος σωλήνας λεπτού τοιχώματος, ένας 140Α μπορεί να είναι αρκετά επαρκής, ενώ το αλουμίνιο 5mm θα απαιτούσε τουλάχιστον 200A.
Ο κύκλος λειτουργίας μιας μηχανής είναι μια ένδειξη της ικανότητας των μηχανών να λειτουργούν για μεγάλο χρονικό διάστημα. Ο κύκλος λειτουργίας ορίζεται ως ο χρόνος που το μηχάνημα μπορεί να λειτουργήσει με μέγιστη απόδοση σε θερμοκρασία περιβάλλοντος 40C, σε έναν κύκλο 10-λεπτών. Ο κύκλος λειτουργίας εκφράζεται ως ποσοστό. Έτσι, ένας κύκλος λειτουργίας 20%, είναι μέγιστο ρεύμα για δύο λεπτά, μετά οκτώ λεπτά χωρίς ρεύμα και μετά επαναλάβετε. Εάν το ρεύμα εξόδου είναι χαμηλότερο από αυτό, ο κύκλος λειτουργίας αυξάνεται. Η προδιαγραφή του μηχανήματος θα δώσει μέγιστο κύκλο λειτουργίας και ρεύμα, 100% ρεύμα κύκλου λειτουργίας και συχνά 60% ρεύμα κύκλου λειτουργίας. Αυτά τα δεδομένα θα βοηθήσουν στον καθορισμό των απαιτήσεων. Εάν η εφαρμογή είναι πολλές μικρές αρθρώσεις που καθεμία απαιτεί κάποιο χρόνο εγκατάστασης, τότε ένας κύκλος λειτουργίας 20 τοις εκατό θα είναι αρκετά επαρκής. Κατά τη συγκόλληση μεγάλων εργασιών επένδυσης, τότε συνιστάται υψηλότερος κύκλος εργασίας.
Αποφύγετε το χρόνο διακοπής λειτουργίας: Σωστές συμβουλές συντήρησης για συγκολλητές TIG
Είναι καλή πρακτική να ρυθμίζετε την προληπτική συντήρηση για τη μηχανή συγκόλλησης. το ερώτημα είναι πώς; Ακολουθεί ο οδηγός και η λίστα ελέγχου μας σχετικά με τη διατήρηση ενός συγκολλητή TIG σε μέγιστη λειτουργική ικανότητα.
Διαβάστε το Εγχειρίδιο
Ο οδηγός μας εδώ είναι, αναγκαστικά, γενικός και μη ειδικός. Υπάρχουν πολλές διαφορετικές μηχανές συγκόλλησης TIG, καθώς και μηχανές πολλαπλών λειτουργιών, αυτοματοποιημένες μηχανές και άλλα, κατασκευασμένα από διαφορετικούς κατασκευαστές και με διαφορετικές προδιαγραφές. Ως εκ τούτου, η συμβουλή μας μπορεί να καλύψει τόσο πολύ έδαφος για τη συγκεκριμένη μηχανή σας. Η ανάγνωση του εγχειριδίου (ιδιαίτερα οποιασδήποτε ενότητας σχετικά με τη φροντίδα και τη συντήρηση του μηχανήματος) θα σας δώσει πιο συγκεκριμένες οδηγίες που πρέπει να ακολουθήσετε. Να αφήνετε πάντα το εγχειρίδιο να σας καθοδηγεί και να το εμπιστεύεστε περισσότερο παρά το τυχαίο περιεχόμενο που βρίσκετε στο διαδίκτυο.
Πραγματοποιήστε τακτικούς ελέγχους
Βασικό στοιχείο της προληπτικής και προληπτικής συντήρησης είναι οι τακτικές επιθεωρήσεις. Οι επιθεωρήσεις σάς δίνουν μια λίστα ελέγχου στοιχείων μιας μηχανής συγκόλλησης για να ελέγξετε την κατάσταση, τη λειτουργικότητα και την ποιότητά τους. ελέγχοντας σε τακτική βάση, θα μπορείτε να παρατηρήσετε οποιαδήποτε ζημιά ή πιθανά προβλήματα προτού γίνουν αστοχίες ή κίνδυνοι. Είναι πολύ πιθανό ο κατασκευαστής να έχει παράσχει μια λίστα ελέγχου στοιχείων της μηχανής συγκόλλησης προς επιθεώρηση, καθώς και πόσο συχνά πρέπει να επιθεωρούνται. Αυτές οι πληροφορίες πρέπει να βρίσκονται στο εγχειρίδιό σας και, εάν όχι, θα πρέπει να είναι διαθέσιμες στον ιστότοπο του κατασκευαστή. Εάν δεν υπάρχει διαθέσιμη τέτοια λίστα ελέγχου, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε την υπόλοιπη λίστα ως σημείο εκκίνησης και να την προσαρμόσετε στις ανάγκες του μηχανήματος που χρησιμοποιείτε.
Εκτελέστε τη συντήρηση και τις επιθεωρήσεις με ασφάλεια
Κάθε φορά που εκτελείτε μια επιθεώρηση ή συντήρηση μιας μηχανής συγκόλλησης, βεβαιωθείτε ότι το κάνετε με ασφάλεια. Σε γενικές γραμμές, αυτό σημαίνει δύο πράγματα:
● Κόψτε το ρεύμα πριν επιθεωρήσετε το μηχάνημα για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει κίνδυνος ηλεκτροπληξίας. Θυμηθείτε, ψάχνετε για ζημιά και φθορά. μπορεί να σοκαριστείτε και απροσδόκητα αν συμβεί κάτι που δεν πρέπει να ενεργοποιηθεί.
● Δώστε χρόνο στο μηχάνημα να κρυώσει πριν το επιθεωρήσετε, εάν είναι απαραίτητο. Πολλές επιθεωρήσεις γίνονται πριν από τη χρήση των μηχανών, όχι μετά, για να αποφευχθούν οι κίνδυνοι θερμότητας.
Η ασφάλεια είναι πρωταρχικής σημασίας στη συγκόλληση, καθώς οι κίνδυνοι της υψηλής ηλεκτρικής ενέργειας και θερμότητας μπορεί να είναι επώδυνοι και ακόμη και θανατηφόροι. Πάρ'το σοβαρά.
Διατηρήστε το μηχάνημά σας καθαρό
Ο καθαρισμός είναι ένα από τα πιο σημαντικά μέρη της συντήρησης για μια μηχανή συγκόλλησης. Ο καθαρισμός πρέπει να περιλαμβάνει δύο διαδικασίες. Το πρώτο είναι να διατηρείτε το εξωτερικό του μηχανήματος καθαρό και απαλλαγμένο από υπολείμματα. Η συγκόλληση δημιουργεί σπινθήρες και συντρίμμια, και ένα εργαστήριο παράγει πολλά είδη σκόνης, αναθυμιάσεις και άλλα σωματίδια που μπορούν να καθιζάνουν σε μια μηχανή συγκόλλησης. Επιπλέον, οτιδήποτε ενεργοποιείται συνεχώς μπορεί να καταλήξει ηλεκτρικά φορτισμένο και να προσελκύει σωματίδια από τον αέρα. Θα πρέπει να χρησιμοποιείτε τακτικά – στο τέλος της ημέρας, ή τουλάχιστον μία φορά την εβδομάδα – ένα μαλακό, μη λειαντικό πανί για να σκουπίζετε τη σκόνη και τα υπολείμματα από τη μηχανή συγκόλλησης. Αυτό όχι μόνο το διατηρεί καθαρό και απαλλαγμένο από πιθανά προβλήματα, αλλά διευκολύνει τον χειρισμό και τη χρήση του μηχανήματος. Αποφύγετε τη χρήση χημικών ή καθαριστικών εκτός εάν είναι απολύτως απαραίτητο, καθώς μπορεί να προκαλέσουν ζημιά στην επιφάνεια του συγκολλητή ή, σε ακραίες περιπτώσεις, να προκαλέσουν ζημιά στο κύκλωμα ή σε άλλα στοιχεία του μηχανήματος. Ανάλογα με τους κύκλους λειτουργίας του μηχανήματος, καθώς και την έκταση του καταστήματός σας και πόσα σκουπίδια δημιουργούνται, θα χρειαστεί να ανοίξετε και να σκουπίσετε με ηλεκτρική σκούπα ή να φυσήξετε το εσωτερικό του μηχανήματος για να αποτρέψετε τη συσσώρευση από το να προκαλέσει βραχυκύκλωμα κυκλώματα, κίνδυνοι πυρκαγιάς ή άλλες ζημιές. Σε συνθήκες βαριάς χρήσης, αυτό πρέπει να γίνεται τόσο συχνά όσο μία φορά το μήνα. Διαφορετικά, μπορεί να μείνει για έξι μήνες το πολύ μεταξύ των καθαρισμών.
Βήματα συντήρησης πριν από κάθε χρήση
Κάθε φορά που χρησιμοποιείτε τη μηχανή συγκόλλησης TIG, θα πρέπει να κάνετε βασικές επιθεωρήσεις για να βεβαιωθείτε ότι όλα είναι σε καλή κατάσταση λειτουργίας και ότι δεν υπάρχουν εμφανείς κίνδυνοι. Εδώ είναι μερικά από τα πράγματα που πρέπει να κάνετε πριν από κάθε χρήση:
● Επιθεωρήστε όλες τις συνδέσεις και τους συνδέσμους. Βεβαιωθείτε ότι τίποτα δεν είναι χαλαρό, ξεφτισμένο ή σπασμένο, ιδιαίτερα το μονωτικό στρώμα γύρω από τα καλώδια μεταφοράς ισχύος. Βεβαιωθείτε ότι οι συνδέσεις είναι ασφαλείς. Εάν κάτι είναι χαλαρό ή φθαρμένο, μπορεί να προκαλέσει προβλήματα, όπως χαμηλότερες από τις προβλεπόμενες πιέσεις αερίου, πιθανές απροσδόκητες αποσυνδέσεις ή ακόμα και κινδύνους ηλεκτροπληξίας.
● Επιθεωρήστε τα καλώδιά σας. Αναζητήστε οποιαδήποτε πιθανή ζημιά στα καλώδια που θα μπορούσε να είναι επικίνδυνη ή θα μπορούσε απροσδόκητα να σταματήσει να λειτουργεί.
● Ελέγξτε το ηλεκτρόδιο βολφραμίου σας. Τα ηλεκτρόδια, αν και δεν είναι αναλώσιμα, μπορεί να καταστραφούν. Στην πραγματικότητα, ορισμένες εργασίες συγκόλλησης όπως η συγκόλληση αλουμινίου περιλαμβάνουν "σφαίραση" του ηλεκτροδίου ή τήξη του άκρου μακριά από ένα αιχμηρό σημείο και σε μια σφαίρα. Αν και αυτό είναι αποτελεσματικό για τη συγκόλληση αλουμινίου, κάνει το ηλεκτρόδιο χειρότερο για όλες τις άλλες εφαρμογές και σημαίνει ότι πρέπει να αντικατασταθεί πριν από εργασίες εκτός αλουμινίου.
● Ελέγξτε τις προμήθειες πλήρωσης. Βεβαιωθείτε ότι έχετε αρκετό αναλώσιμο σύρμα πλήρωσης για να εκτελέσετε οποιοδήποτε έργο στο οποίο εργάζεστε. Για συστήματα τροφοδοσίας καλωδίων που χρησιμοποιούν συρμάτινα καρούλια, βεβαιωθείτε ότι το σύρμα δεν έχει τσακίσεις και μπερδέματα που θα μπορούσαν να φράξουν τις εργασίες και να σταματήσουν τη λειτουργία.
● Ελέγξτε την παροχή αερίου. Η συγκόλληση TIG απαιτεί ένα αδρανές αέριο για την προστασία της δεξαμενής συγκόλλησης, επομένως πρέπει να έχετε επαρκή παροχή αυτού του αερίου σε ετοιμότητα για το έργο σας.
Εάν εκτελείτε πολλές διαδοχικές λειτουργίες, μπορείτε να παραλείψετε ορισμένες από αυτές, αλλά είναι καλή πρακτική να βεβαιωθείτε ότι πραγματοποιείτε αυτές τις επιθεωρήσεις κάθε φορά που το μηχάνημα είναι σε αδράνεια για περισσότερο από μικρό χρονικό διάστημα.
Συμβουλές καθημερινής συντήρησης
Κάθε μέρα, όταν πρόκειται να χρησιμοποιήσετε το μηχάνημα TIG για τη συγκόλληση ενός έργου, πραγματοποιήστε επιθεωρήσεις. Εκτός από τα παραπάνω, θα πρέπει επίσης:
● Βαθμονόμηση της κεφαλής συγκόλλησης. Η συνολική βαθμονόμηση του μηχανήματος θα πρέπει να εκτελείται σε ετήσια βάση, αλλά είναι σημαντικό να γίνει πιο συγκεκριμένη βαθμονόμηση της κεφαλής συγκόλλησης πριν από την έναρξη της εργασίας μιας ημέρας, ώστε να μην καταλήξει εκτός ευθυγράμμισης ή προδιαγραφών κατά τη διάρκεια της εργασίας της προηγούμενης ημέρας.
● Ελέγξτε και, εάν χρειάζεται, αντικαταστήστε τυχόν φθαρμένα εξαρτήματα. Ενώ το TIG δεν έχει αναλώσιμα ηλεκτρόδια όπως οι άλλες διεργασίες, τα ηλεκτρόδια μπορεί να καταστραφούν και να χρειάζονται αντικατάσταση. Επιπλέον, άλλα μέρη του φακού, που εκτίθενται σε θερμότητα και ρεύμα, μπορεί να φθαρούν ή να καταστραφούν και να απαιτούν αντικατάσταση. Κοιτάξτε και αντικαταστήστε, εάν είναι απαραίτητο, το ηλεκτρόδιο, το κολάρο, τον φακό αερίου και άλλα μέρη του φακού ειδικότερα.
● Επαληθεύστε τις ηλεκτρικές συνδέσεις και βεβαιωθείτε ότι δεν έχουν χαλαρώσει τα βύσματα ή οι σύνδεσμοι κατά τη διάρκεια των εργασιών της προηγούμενης ημέρας.
Εάν όλα τα άλλα αντιμετωπιστούν σωστά, η καθημερινή σας λίστα ελέγχου θα πρέπει να είναι ελάχιστη και δεν θα πρέπει να εντοπίζει προβλήματα. Ωστόσο, υπάρχει πάντα η πιθανότητα να συμβεί το απροσδόκητο: κάποιος υπέστη ζημιά κατά λάθος και προσπάθησε να κρύψει το μηχάνημα ή να παρουσιαστεί άλλο πρόβλημα. Οι έλεγχοι αποτρέπουν ατυχήματα.
Εβδομαδιαίο ή μηνιαίο πρόγραμμα συντήρησης
Οι εβδομαδιαίες και μηνιαίες επιθεωρήσεις και συντήρηση περιλαμβάνουν τον έλεγχο εξαρτημάτων του μηχανήματος στα οποία είτε είναι πιο δύσκολο να φτάσετε, είτε απαιτούν σποραδική συντήρηση ή αντικατάσταση είτε είναι εξαρτήματα μακροχρόνιας φθοράς. Για παράδειγμα:
● Επιθεωρήστε το σύστημα τροφοδοσίας καλωδίων. Ελέγξτε για να βεβαιωθείτε ότι οι κύλινδροι είναι καθαροί και καθαροί για να αποφύγετε οτιδήποτε μπορεί να κολλήσει το σύρμα. Βεβαιωθείτε ότι το σύρμα έχει το σωστό μέγεθος για την επένδυση. Φυσήξτε τον μηχανισμό τροφοδοσίας για να αφαιρέσετε τα υπολείμματα εάν χρειάζεται. Εάν προκύψουν προβλήματα, σκεφτείτε ένα σύστημα τροφοδοσίας αντικατάστασης.
● Ανοίξτε και φυσήξτε το μηχάνημα για να αφαιρέσετε τη σκόνη, τα συντρίμμια και άλλους πιθανούς κινδύνους. Η συσσώρευση σκόνης και σωματιδίων μπορεί να είναι κίνδυνος πυρκαγιάς, αλλά περισσότερο από αυτό, είναι μονωτική. Αυτό σημαίνει ότι το μηχάνημα δεν θα μπορεί να διαχέει τη θερμότητα τόσο αποτελεσματικά, πράγμα που με τη σειρά του σημαίνει ότι θα έχει μικρότερους κύκλους λειτουργίας και μπορεί ακόμη και να είναι επιρρεπής σε διακοπή λειτουργίας λόγω παρακάμψεων ασφαλείας.
● Επιθεωρήστε τους εύκαμπτους σωλήνες για διαρροές και αντικαταστήστε τους εάν χρειάζεται. Αυτό σημαίνει κυρίως τον εύκαμπτο σωλήνα αερίου. Ωστόσο, ορισμένα μηχανήματα διαθέτουν επίσης σωλήνα παροχής νερού για χρήση ως πηγή ψυκτικού. Εάν το μηχάνημά σας είναι υδρόψυκτο με αυτόν τον τρόπο, ελέγξτε και τον εύκαμπτο σωλήνα νερού. Να θυμάστε ότι το νερό και η ηλεκτρική ενέργεια αναμειγνύονται άσχημα, επομένως οποιαδήποτε διαρροή μπορεί να αποτελέσει σημαντικό κίνδυνο.
● Επιθεωρήστε το σύστημα ψυκτικού. Πολλά μηχανήματα TIG διαθέτουν μηχανισμούς ψύξης υγρού σήμερα και, ενώ μπορεί να έχουν σχεδιαστεί για να είναι σε μεγάλο βαθμό αυτόνομα, μπορεί να χάνουν ψυκτικό με την πάροδο του χρόνου. Βεβαιωθείτε ότι έχετε συμπληρώσει τα επίπεδα ψυκτικού υγρού εάν είναι χαμηλά. Κρίσιμη σημείωση: Βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε το σωστό είδος ψυκτικού. δεν μπορείτε απλώς να βάλετε νερό σε ένα μηχάνημα εάν δεν είναι σχεδιασμένο να χρησιμοποιεί νερό ως ψυκτικό.
Τέλος, θα πρέπει επίσης να ελέγξετε τυχόν χαρακτηριστικά ασφαλείας του μηχανήματος. Οι ασφάλειες, οι διακόπτες κυκλώματος, οι κλειδαριές και άλλες συσκευές ασφαλείας μπορεί να αισθάνονται ότι εμποδίζουν την αποτελεσματική λειτουργία. Ωστόσο, τίποτα δεν βλάπτει τις καθημερινές σας λειτουργίες περισσότερο από έναν χειριστή που τραυματίζεται. Η ασφάλεια είναι απολύτως απαραίτητη όταν αντιμετωπίζετε κάτι με τόσο πολλούς πιθανούς κινδύνους όπως η συγκόλληση.
Ετήσιο Πρόγραμμα Συντήρησης
Κάθε χρόνο, το μηχάνημα θα πρέπει να προγραμματίζεται για διακοπές λειτουργίας για πλήρη συντήρηση. Αυτό θα περιλαμβάνει μια συνολική κατάρρευση ολόκληρου του μηχανήματος, από πάνω προς τα κάτω και μέσα και έξω, συμπεριλαμβανομένων όλων των καλωδίων, των εύκαμπτων σωλήνων, των συνδέσμων και άλλων εξαρτημάτων. Αυτή η διαδικασία θα πρέπει να είναι ουσιαστικά η ίδια με όλα τα παραπάνω, εκτός από πιο εμπεριστατωμένη και με μεγαλύτερη προσοχή στη λεπτομέρεια. Εδώ πρέπει επίσης να ολοκληρωθούν ή να επισκευαστούν μικρές βλάβες ή μικρές καθυστερημένες εργασίες συντήρησης. Εδώ θα πρέπει επίσης να εκτελούνται πιο λεπτομερείς βαθμονομήσεις όπως απαιτείται. Η βαθμονόμηση του συστήματος ηλεκτρικής ενέργειας, για παράδειγμα, είναι συνήθως μια ετήσια εργασία. Είναι επίσης πιθανό ο κατασκευαστής να προτείνει την ετήσια αντικατάσταση του ρυθμιστή και άλλων μη αναλώσιμων εξαρτημάτων που ωστόσο υπόκεινται σε φθορά. Εάν δεν έχετε τα εργαλεία, τους πόρους ή τις γνώσεις για να βαθμονομήσετε και να δοκιμάσετε πλήρως κάθε πτυχή της μηχανής συγκόλλησής σας, υπάρχει μεγάλη πιθανότητα να το κάνει ο κατασκευαστής. Οι περισσότεροι κατασκευαστές προσφέρουν σχέδια συντήρησης ή πακέτα που περιλαμβάνουν μια τεχνολογία που βγαίνει για να αξιολογήσει ένα σύστημα και να εκτελέσει πιο εις βάθος επισκευές από ό,τι κάνει γενικά ο μέσος χειριστής μόνος του. Το ετήσιο σέρβις μπορεί να είναι μια καλή ιδέα για την εξωτερική ανάθεση για τη μακροζωία του μηχανήματος σας. Τέλος, επικοινωνήστε με τον κατασκευαστή για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν ανακλήσεις ή άλλα προβλήματα με το μηχάνημα που χρησιμοποιείτε. Είναι σπάνιο αλλά πιθανό το μηχάνημά σας να υποβληθεί σε ανάκληση και να πρέπει να επιστραφεί και να αντικατασταθεί.
Το Πιστοποιητικό μας
Παρακάτω είναι το πιστοποιητικό μας:
Το εργοστάσιό μας
Παρακάτω είναι το εργοστάσιό μας:
Συχνές ερωτήσεις
Ε: Πότε πρέπει να χρησιμοποιείται η συγκόλληση TIG;
Ε: Τι κάνει τη συγκόλληση TIG τόσο δύσκολη;
Ε: Πόσα μέταλλα μπορεί να συγκολλήσει η TIG;
Ε: Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε συγκολλητή TIG χωρίς αέριο;
Ε: Ποια είναι η καλύτερη γωνία για συγκόλληση TIG;
Ε: Ποια είναι η απόσταση μεταξύ της συγκόλλησης TIG;
Ε: Γιατί η συγκόλληση TIG είναι αργή;
Ε: Τι αέριο χρειάζεται για το TIG;
Ε: Χρειάζεστε οξυγόνο για συγκόλληση TIG;
Ε: Ποια είναι η μέγιστη θερμοκρασία στη συγκόλληση TIG;
Ε: Ποιοι είναι οι περιορισμοί της συγκόλλησης TIG;
*Απαιτείται υψηλός βαθμός ικανότητας χειριστή για την παραγωγή ποιοτικών συγκολλήσεων.
*Η διαδικασία δεν αυτοματοποιείται εύκολα.
Ε: Μπορείτε να κάνετε TIG έξω;
Ε: Τι συμβαίνει όταν κάνετε TIG χωρίς αέριο;
Ε: Είναι καλύτερο να συγκολλήσετε TIG σε ανηφόρα ή κατηφόρα;
Ε: Τι επίπεδο απόχρωσης για το TIG;
Ε: Πόσο αργό ρέει για συγκόλληση TIG;
Ε: Γιατί χρειάζεστε AC για συγκόλληση TIG;